塑料造粒機每次都應按相應的操作規(guī)程停機。如果塑料造粒機隨意關閉。就會造成機械設備本身損壞，同時給下一次啟動造粒帶來不必要的麻煩，那么塑料造粒機停機需要做什么工作呢？下面請跟科隆威爾一起看看吧！

1.  塑料造粒機需要根據(jù)塑料加工的不同特點在停機前進行相關性操作。如加工PVC塑料時，必須在停機前提前添加頭料，以利于去除塑料造粒機螺桿和筒體中殘留的 PVC材料。由于不易擠出和熔融，停機前擠出不徹底，筒體和模頭堵塞，影響下一次開機，加工聚烯烴塑料時。一般來說，在滿負荷情況下關閉塑料造粒機也是為了防止氣體進入桶內。為了防止桶內塑料的硫化，影響再制造中工藝品的質量。

2.塑料造粒機投料暫停。盡可能多地在塑料造粒機中排出塑料。關閉主、副筒和機頭電源，以便再次使用。

3.要停止機器，請先關閉機箱的電源開關。然后關閉電源設備逆變器。

4.關閉主逆變器和冷卻循環(huán)水主閘閥。

5.如果停機時間長，則需要拆除機頭、模頭和過濾裝置。清除殘留物質后涂防銹油。

6.對于采用液壓模頭的塑料造粒機，停機后應及時清理模頭，更換模頭內的網(wǎng)片。為避免殘留的廢塑料冷卻后篩孔堵塞，很多用戶不清理物料，這將導致下次開機時塑料造粒機筒體排氣孔“放氣”。不僅損壞造粒設備，而且嚴重影響加工效率。

7.  如果用戶使用成套的廢塑料粉碎、清洗、制粒生產(chǎn)線，則需要依次關閉破碎機、洗滌池、干燥機、給料機等輔助設備的電源，確保設備停止運行并斷電，然后依次關閉塑料制粒機設備。

上述就是南京科隆威爾化工機械有限公司給大家?guī)淼囊恍┫嚓P操作規(guī)范，這樣可以有效的減少機器磨損，延長使用周期！